Processo de revestimento de borracha de silicone líquido

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Processo de sobremoldagem de borracha de silicone líquida O processo de moldagem por injeção envolve duas etapas: primeiro, o corpo completo de plástico ou metal é colocado em um molde LSR (borracha de silicone líquida) e, em seguida, o LSR é injetado diretamente na peça.

Um dos benefícios das peças e conjuntos de sobremoldagem de silicone líquido é que substratos não plásticos, como aço, ligas de alumínio, etc., podem ser usados ​​no processo de fabricação. Vale ressaltar que o processo de retardamento é a única forma de introdução de material (além de outros termoplásticos e LSR) no processo de injeção.

A moldagem por injeção LSR é um processo relativamente econômico e versátil usado por fabricantes em vários setores e aplicações. Desde vários cabos e invólucros sobremoldados LSR até conjuntos eletrônicos complexos, as aplicações incluem produtos de saúde, automóveis, produtos para bebês, produtos médicos, produtos de mergulho, utensílios de cozinha e vedações. Isso também mostra que o processo de revestimento com borracha de silicone tem muitas vantagens:

Economia de tempo e custo – Ao moldar silicone diretamente em substratos de metal ou plástico, você pode economizar tempo e dinheiro na montagem manual de peças complexas. Isso pode reduzir bastante os custos de fabricação e o tempo de entrega, além de levar os produtos ao mercado de maneira mais econômica.

Flexibilidade de projeto – A moldagem por injeção LSR é ideal para requisitos complexos de projeto nas indústrias automotiva e médica. O processo de revestimento de borracha de silicone produz um produto à prova d'água, hermético e mais resistente a choques e vibrações.

Controle de Qualidade – A moldagem por injeção LSR possui altas tolerâncias e rigoroso controle de qualidade, tornando-a adequada para qualquer aplicação onde a precisão seja necessária. A ES Dongcheng pode produzir peças de borracha de silicone com processo de sobremoldagem de silicone líquido de acordo com suas especificações exatas, incluindo aquelas que precisam ser fabricadas em uma sala limpa Classe VII ou VIII.

Para saber mais sobre os benefícios do processo de encapsulamento de silicone líquido ou para discutir seus próximos projetos e determinar se o processo de encapsulamento LSR é possível, entre em contato com ES Dongcheng.

Tanto o processo de sobremoldagem quanto o processo de moldagem por injeção de dois disparos combinam dois substratos durante o processo de moldagem para formar um conjunto multi-substrato. No processo de sobremoldagem LSR, um bloco de metal ou peça de plástico é colocado em um molde de silicone líquido para produzir uma montagem multisubstrato, proporcionando uma variedade de combinações de substratos. Em um processo de moldagem por injeção de dois disparos, ambos os materiais são moldados no mesmo processo, com alinhamento cavidade a cavidade na máquina para adesão superior e posicionamento preciso.

LSR (Silicone Líquido) é a matéria-prima preferida para aplicações de moldagem por injeção em uma variedade de processos de sobremoldagem. Quando usado como invólucro para componentes de precisão, oferece durabilidade excepcional, alta resistência à fadiga e ao rasgo, excelente isolamento e propriedades de vedação ambiental. Ao mesmo tempo, também é hipoalergênico e biocompatível. Portanto, processos de retardamento LSR personalizados podem frequentemente ser usados ​​para fabricar dispositivos médicos, peças eletrônicas e automotivas e vários produtos de consumo.

Por mais de dez anos, ES Dongcheng forneceu mais de 1.800 produtos personalizados de borracha de silicone para empresas globais de alto padrão e exportou para mais de 30 países. Atualmente, obtivemos a certificação ISO 9001, ISO 14001, ISO13485, com foco no fornecimento de pedidos de alto volume. Controle de qualidade superior, todos os aspectos do revestimento de silicone líquido podem ser personalizados para produzir peças de silicone líquido de acordo com suas especificações. Podemos auxiliar no desenvolvimento econômico de moldes, prototipagem, fabricação, etc., para atender totalmente às necessidades personalizadas dos clientes.

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